1300℃箱式實(shí)驗(yàn)電爐現(xiàn)貨充足使用注意事項(xiàng)廣泛用于工礦企業(yè)、航空、航天系統(tǒng)，科研院所、大專院校等實(shí)驗(yàn)、化驗(yàn)室。是材料燒結(jié)、熔融、熱處理、揮發(fā)份等實(shí)驗(yàn)儀器，爐膛主要采用高鋁或者陶瓷氧化鋁纖維制造而成，具有節(jié)能，高效，快速等特點(diǎn)！

產(chǎn)品型號：安晟
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2024-08-02
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產(chǎn)品詳情

1300℃*箱式實(shí)驗(yàn)電爐現(xiàn)貨充足 使用時不能忽略的細(xì)節(jié)

1、使用箱式電阻爐加熱工件時，不加承燒板：箱式電阻爐廠家為每臺箱式電阻爐都配本了相應(yīng)大小的承燒板，所有加熱工件包括裝工件的容器都應(yīng)放在承燒板上面加熱。盡量避免直接放在爐膛底部的陶瓷纖維板上，造成纖維板局部受力不均或局部溫度過高從而損壞箱式電阻爐爐膛底部。

2、想箱式電阻爐迅速降溫，高溫時開爐門：因?yàn)橄涫诫娮锠t保溫效果非常好，所以保溫時能耗非常低，停止供電后溫度下降速度也很慢。部分客戶希望在一個實(shí)驗(yàn)進(jìn)行完后可以立刻進(jìn)行下一個實(shí)驗(yàn)，所以就在高溫時敞開爐門以獲得高的降溫速度，可是這樣對箱式電阻爐爐膛損害非常大，一冷一熱很容易造成爐膛開裂，箱式電阻爐加熱元件也*這樣的冷熱沖擊。我們一般建議箱式電阻爐至少降溫到600℃時才可以小心的打開一點(diǎn)點(diǎn)爐門。如果確實(shí)需要高溫取放件，應(yīng)考慮是否可以使用碳化硅爐膛。

3、長時間停機(jī)后再用時不烘爐：這也是很容易忽視的一個細(xì)節(jié)，基本上所有客戶都能做到箱式電阻爐馬弗爐*次使用時進(jìn)行烘爐，但是有很多客戶再停機(jī)超過一個禮拜以上后再次使用時忘記烘爐。

維護(hù)與注意事項(xiàng)

1.當(dāng)電爐在*次使用或長期停用后再次使用時，必須進(jìn)行一次烘爐干燥，烘爐時間為：室溫――200℃ 2小時，200℃――600℃ 2小時，使用時爐溫不得超過高溫度，以免燒毀電熱原件，并禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體和溶解的金屬。

2.電爐必須在相對濕度不超過85％，沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體和能夠破壞金屬絕緣以及對電子原件有害的腐蝕性氣體的場所工作。

3.定期檢查電爐及控制器導(dǎo)電系統(tǒng)是否良好。

4.爐溫不得超過高溫度。

1300℃*箱式實(shí)驗(yàn)電爐現(xiàn)貨充足規(guī)格參數(shù)：

型號	AS-1300
溫度參數(shù)	1300℃
電壓AC	220V/380V
額定溫度	1300℃
長期工作溫度	1250℃
爐內(nèi)溫場均勻性	±5℃（根據(jù)加熱室大小而定）
測溫元件及測溫范圍	鉑銠鉑S測溫范圍0-1700℃
程序曲線段	30段
升溫速度	1℃/h-40℃/min，建議20℃/min
發(fā)熱原件	硅碳棒
保溫材料	進(jìn)口高純氧化鋁纖維板
冷卻方式	雙層爐殼，風(fēng)冷
爐體溫度	≤50度
保修范圍及期限	電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換）
客戶選配	1. 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 2. RS485通訊、計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件 3. 觸摸屏控制溫度控制器 4. 無紙記錄儀 5. 增加排氣口 6. 耗材：發(fā)熱元件，測溫原件 7. 增加觀察口，內(nèi)窺鏡

爐膛規(guī)格:

規(guī)格	爐膛尺寸(深寬高mm)	電壓v	功率kw	PID儀表控制精度
A	100x100x100	220	1	±1
B	150X100X100	220	1.5	±1
C	200X150X150	220	2	±1
D	300X200X120	220	4	±1
E	200X200X200	220	6	±1
F	300X200X200	220	8	±1
G	300X250X250	220/380	8	±1
H	300X300X300	220/380	10	±1
I	400X250X160	220/380	8	±1
J	400X300X300	220/380	12	±1
K	500X300X200	220/380	15	±1
L	500X300X300	380	18	±1
M	500X400X400	380	20	±1
N	500X500X500	380	25	±1
U	800X500X500	380	40	±1
V	1200X500X500	380	85	±1
W	1200X800X800	380	110	±1
特殊爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制！